• <small id="bevwn"><menu id="bevwn"></menu></small>

      <label id="bevwn"><sup id="bevwn"></sup></label>
      <mark id="bevwn"><u id="bevwn"></u></mark>

    1. <tt id="bevwn"><button id="bevwn"><span id="bevwn"></span></button></tt>

      歡迎來訪問東莞市好粘電子有限公司!

      400-806-7860
      159 2069 6859
      您的私人膠粘劑咨詢顧問!

      • 1
      • 2
      • 3

      欄目列表

      推薦閱讀

      聯系我們

      公司地址:廣東省東莞市常平鎮常平公園路3號2棟1101室

      聯系方式:159 2069 6859

      傳真號碼:

      郵箱:haonian@haonianglue.com


      常用的表面機械處理方法介紹

      發布時間:2018-07-05 04:04:49點擊量:146

      機械處理法是工業上常用的方法之一,主要有機械打磨和機械噴砂兩種方法。機械打磨時通常先用鋼絲刷刷去粘接表面松散的氧化層,然后用砂輪、砂布、砂紙或粗銼進行打磨加工,使粘接表面得到一定的粗糙度。機械打磨法簡便易行,但操作的重現性和均勻性較差,因此通常只在要求不高的場合使用。

      不會因機械噴砂而影響裝配尺寸和光潔度以及在使用中耐磨蝕性要求不高的粘接件,均可采用機械噴砂法。噴砂前最好先用溶劑去除油污,這樣噴砂后粘接表面特別干凈。機械噴砂法既快又好,粘接強度均勻穩定,操作也很簡便,其中特別對銅合金、鋁合金和鋼材的粘接效果最佳。但機械噴砂法也有一定的局限性,例如,對于薄膜材料、軟質多孔材料、電鍍后的零件、精密零件及大型零件等都不宜采用。一般機械噴砂法用于中等或稍小的一些粘接件以及較粗糙的粘接件等。

      機械噴砂法有干法和濕法兩種。干法是單純用磨料進行噴砂,一般用于化學處理法難以處理的合金,以及在表面上有較多鱗片和氧化物的場合。干法噴砂后殘留在表面上的細粉磨料應用干凈的壓縮空氣或氮氣吹凈。濕法是將磨料、液體和空氣混合在-起使用,它的主要優點是能控制和減少粉塵飛揚,并且可以用噴霧淋洗的方法除去噴砂表面上的殘留物。

      機械噴砂法能使粘接表面產生圓的或凹凸不平的形狀,其深度與粘接材料的性質,磨料的特性、大小以及所用噴砂壓力等有關。其中,磨料的特性和大小是最重要的因素。例如,用尖銳的切割式磨料時,噴砂效果最好。這類磨料包括剛玉砂、金剛砂、石英砂等。而圓球形磨料,如玻璃珠、金屬彈等的效果較差。因為圓球形磨料將使表面產生交疊的金屬粒子層,這些疏松的金屬粒子層依附在金屬基體上,使粘接性能不佳。


      上一篇:粘接的工藝方法及表面清洗常用溶劑 下一篇:非金屬材料的表面處理方法

      元件固定膠 | PCB防護膠 | 高溫硅橡膠 | 燈具密封膠 | 有機硅灌封膠 | 金屬修補劑 | 工業修補劑 | 超高溫無機膠 | 耐磨抗蝕涂層 | 雙組份結構膠

      地址:廣東省東莞市常平鎮常平公園路3號2棟1101室

      粵ICP備19040361號-1

      免費咨詢熱線:400-806-7860

      国产AV无码专区亚洲AV东京热,久久久久久尹人网香蕉,日本欧美一区二区三区在线播放,国内久久久久网站
    2. <small id="bevwn"><menu id="bevwn"></menu></small>

        <label id="bevwn"><sup id="bevwn"></sup></label>
        <mark id="bevwn"><u id="bevwn"></u></mark>

      1. <tt id="bevwn"><button id="bevwn"><span id="bevwn"></span></button></tt>